Современные электрические паяльные машины для мастерских можно использовать для трех типов задач сварки:
- сварки стали MAG;
- стальной пайки;
- сварки алюминия, в обоих случаях с использованием метода MIG.
Эти функции устанавливаются с помощью подходящей ручки или кнопки на панели управления, а программа микропроцессора, управляющая работой устройства, сама выбирает сами оптимальные параметры, но также может быть изменена вручную.
Оба они полагаются на тот же принцип, поскольку в качестве источника тепла, необходимого для сварки или пайки, они используют электрическую дугу, светящуюся между связанными элементами и связующим, поставляемым непрерывным способом, в виде металлической проволоки. Дуговая плавка связующего при пайке или связующем и краях соединенных элементов во время сварки происходит в защитной атмосфере газа, выдуваемого через сопло, окружающее конец сварочной проволоки. Задачей этой защиты является отделение шлака расплавленного металла от кислорода и азота, содержащихся в атмосферном воздухе, что предотвращает образование оксидов и нитридов, вызывая структурную гетерогенность и, как следствие, уменьшенную прочность сварного шва.
Разница заключается в том, что в методе MAG защитным материалом является диоксид углерода (CO2), а в методе MIG (металл инертный газ) – химически нейтральный аргон. Первый из этих методов (более дешевый) используется только для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей, где дополнительная цементация сварного шва и его непосредственная окрестность не вызывают значительных негативных последствий. Прежде всего, однако, в атмосфере аргона свечение дуги протекает по-разному, и в результате поток металла от электрода к сварному шву происходит с очень тонкими каплями, которые не вызывают периодических коротких замыканий. Толстые капли, характерные для метода MAG, заставляют дуговое свечение прерываться. Этот недостаток может быть в значительной степени компенсирован использованием его смеси с аргоном вместо углекислого газа. При пайке, которая требует очень регулярного соединения, единственным приемлемым методом является MIG.
Современные электрические паяльные машины для мастерских можно использовать для трех типов задач сварки:
- сварки стали MAG;
- стальной пайки;
- сварки алюминия, в обоих случаях с использованием метода MIG.
Эти функции устанавливаются с помощью подходящей ручки или кнопки на панели управления, а программа микропроцессора, управляющая работой устройства, сама выбирает сами оптимальные параметры, но также может быть изменена вручную.
Подготовка оборудования
Независимо от типа используемого устройства, сначала установите давление газа, используя нижнюю ручку регулятора, установленного на цилиндре. Это должно быть (в соответствии с манометром на выходе регулятора) не менее 12 бар для аргона и 8-9 бар для диоксида. Слишком низкое давление приводит к низкой эффективности смещения воздуха из окружающей среды дуги, а слишком высокое – чрезмерно охлаждает расплавленный металл. Сварщики MIG, MAG старшего поколения работают по принципу трансформатора, изменяя относительно высокое напряжение и слабый ток питания в первичной цепи на очень сильный сварочный ток во вторичном контуре. В обеих цепях существуют переменные токи с частотой 50 Гц и синусоидальные формы сигналов, что приводит к тому, что во время кажущейся сварочной дуги электрический цикл воспламеняется, увеличивается до максимума, а затем постепенно исчезает. С точки зрения стабильности металлургических процессов — это невыгодное явление. Недостатками этого являются не более новые инверторные сварочные аппараты и инверторы, в которых ток, генерируемый во вторичной обмотке трансформатора, сначала выпрямляется, а затем формируется транзисторной системой в любые импульсы в соответствии с электронной программой. Поэтому параметры сварки или пайки можно установить, выбрав соответствующую программу или введя их вручную в соответствии с таблицей на корпусе устройства.